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潜水推流器叶轮和减速机构之间的动密封是主机非常重要的环节，其结构合理与否，直接关系到设备潜水工作的成败。目前国内外比较普遍的结构为两道单端面机封，一道内置在油室腔，由机械油润滑；另一道外置在污水中，式布置，由污水润滑。实际应用中发现，这种动密封结构的可靠性不十分理想，原因是在污水中的单端面机封易被悬浮污垢物、水草纤维、布条纱线等侵害和损坏，影响密封效果，造成渗水、漏水现象，并导致内部轴承、齿轮等传动构件腐蚀、生锈，引发故障。


搅拌机因为机身重量较大，需要将导杆底部用膨胀螺栓固定在池底，无法配套I型安装系统使用，所以需要将水排空，不需要预埋件。搅拌机通过导轮沿上下移动；起吊架可安装在支座上并可绕其定位轴线选择360°，以方便安装及维护。　　　　为增加搅拌机运行时的可靠性，减缓搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊接在导杆上，并在搅拌机与限位架间加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

　机械密封是潜水搅拌机为了防止漏水安装的装置。当我们发现搅拌机出现漏水故障时，一般是由于密封装置老化、磨损所致。具体处理方法可参照以下几点。　　　　1、搅拌封圈由于长期使用失去弹性，可取出密封圈，再找合适大小的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，后装上原密封圈。　　　　2、尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。　　　　3、道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。